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      關鍵詞:   三坐標測量機        粗糙度儀     便攜式粗糙度儀    粗糙度輪廓儀     光譜儀

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      為保證粗糙度儀測量精度,減少人為誤差,確保粗糙度儀測量過程的一致性,特制定本規程。應用領域:這一規則用于校準表面粗糙度比較樣塊基本技術規程:JF1099-2003表面粗糙度比較樣塊的標定規范工藝要求和校驗條件:室溫(20±5)?內部濕度:709RH以下所用儀器設備:利用粗糙度儀對標定表面粗糙度比較樣塊運行方法和步驟:采樣長度的選擇是根據樣塊標記的加工方法和Ra標稱值,根據選定的采樣長度(l),選擇(i)長度非普通取法:把粗糙度測量儀接上電源,裝上支架和高度調節裝置,把探針放低,在水平表面上測度量。與此同時擦干樣塊表面設置:按Stat打開儀器,再按Ltc鍵,選擇所需的采樣長度和評定長度在探針針尖下面放樣塊,如果高度不夠,可調高度調整器按下stat鍵54.3開始測量。按順序在10個均勻分布的樣塊上測量得到的R值用平均值作為標定的結果。計算:Ra值的標準偏差:s=\\frac{1}{R_{e}}\\frac\\sqrt{\\sum_{i=1}^{n}(R_{e-i}^{2}-n\\overline{R}})^{2}}{n-1}\\times100\\%或者Ra值的標準偏差:s=\\frac{1}{R_{0}}\\frac{\\sqrt{\\sum_{i=1}^{n}{2}-n\\overline{R}_{s}^{2}}}{n-1}\\times100\\%公式:Ra相同塊表面上的平均Ra:R一第i個測量位點的Rn一個實測地點數目S的計算公式為:S值不得超過表1所示。如有輕微偏差,可增加10至1。量位測量:所有量位測量數據一起計算測試結束后,關閉儀器并做好原始記錄
      粗糙度儀應該如何去看,首先你要了解一些粗糙度儀基本圖符,這樣方便之后你看粗糙度儀的讀數時,可以理解。這里給大家介紹一下基本圖符包含兩條長度不等的直線,相對于代表所示表面的直線傾斜約60°,如圖1所示,圖1中的基本圖符不得單獨使用而不附帶補充信息,用來提供總的含義如果基本圖符與附加的,補充的信息)一同使用,無須做下一步決定,例如,為獲得規定的表面是否需要去除材料,或是否不允許為獲得規定的表面去除材。????如果需要去除材料(例如:通過機加工),以獲得指定的表面,應按圖2所示,在基本圖符上添加橫標。圖2所示的擴展圖符不得單獨使用(而沒有補充信息)。除了以上基本含義,還有測量方法,加工紋理方向等其他一些定義,都會在粗糙度的符號上定義。如不允許通過去除材料來獲得指定的表面,應按圖3所示,在基本圖符上添加一圓圈該擴展圖符的特殊的用法。??一旦需要表達對表面特征特性的補充要求,在圖1至圖3所示的任一圖符的長邊上應添加一橫線,結果如圖4所示。為了在書寫文本中使用一例如,報告或合同一圖4a)的文字表述為APA(即允許以任何方法獲得),圖4b)的文字表述為MRR(用去除材料獲得)圖4c)的文字表述為NMR(用不去除材料的方法獲得)。a)允許以任何方法獲得?????b)應去除材料獲得????c)不去除材料獲得????除了這些基本圖符以外,還有其他很多的測量方法,加工紋理方向等,都會在粗糙度的符號上有所定義。所以想要讀粗糙度儀,一定要了解更多的圖符知識,具體的粗糙度符號可以參考ISO1302標準,這是專門講粗糙度符號的。PS:每個國家間的標準可能都有區別,一定要查好相應國家的標準哦。????更多有關粗糙度儀的知識,可以在我們官網上了解,也可以撥打電話,有專人為你介紹更多有關粗糙度儀的知識。如果這篇文章對大家有幫助歡迎大家收藏我們的網址哦。
      粗糙度儀的檢定方法以及便攜式粗糙度儀的使用說明
      激光輪廓測量儀介紹
      激光輪廓測量儀介紹
      影像儀是1種“根據成相在光耦合器件上的光電影象系統(簡稱影象系統),根據光耦合器件數據采集,通過軟件加工處理成相,展示在電腦屏幕上,運用測量工具完成幾何圖形運算獲得最后成果的非接觸式測量工具”。測量工具根據數字圖像新技術部件產品工件表面的座標點,再運用坐標變換和數據處理方法新技術轉化成座標測量空間中的各種各樣幾何圖形要素,進而獲得被測產品工件幾何圖形尺寸和形位公差等參數。


      影像儀發展概述
      20世紀70年代后期,尤其是在DavidMarr教授建立“計算視覺(ComputationalVision)"理論框架以來,圖像處理新技術和圖像傳感器獲得了快速發展。隨著座標量測新技術的日趨發展與成熟,在以光電比較為基礎的光電量測領域里,座標測量方法的發展應用有了更進一步的實質性進展。
      1977年,美國ViewEngineering企業創造發明了全世界首臺由電機驅動XYZ軸的RB-1影象測量儀器(見圖1),它是一臺操縱終端資源整合了視頻量測和軟件量測的自動影像儀。除此之外,MechanicalTechnology企業的BoiceVista系統則充分借鑒了座標測量儀的優勢,在座標測量儀的測頭上集成了一個視頻圖像測量儀器,該系統能夠將量測數據與事先編制好的標稱尺寸和公差完成比較。
      這兩臺儀器根據不同途徑借鑒了座標測量儀的座標量測原理,將被量測物體的圖像投影到坐標系中。其量測平臺承繼了座標測量儀的模式,但其測頭與光學投影儀類似。這些儀器的出現開辟了一個重要的測量工具行業,即影像儀行業。
      上世紀80年代初,影象量測新技術有了重要的發展。1981年,ROI企業開發出光電影象探針(見圖2),能夠替代座標量測機上的接觸式探針完成非接觸式量測,從此這個光電配件就成了影象設備的基礎部件之一。在80年代中后期,銷售市場上又出現了帶高放大倍率顯微鏡目鏡的影像儀。

      進入上世紀90年代,隨著CCD技術、計算機技術、數字圖像處理技術、LED照明技術、直流/交流伺服驅動技術的發展,影像測量儀產品獲得了巨大的發展。更多的廠商進入到影像測量儀產品市場,共同推進了影像測量儀產品的發展。

      2000年以后,我國在該領域的技術水平不斷提高,有關影像測量技術研究的文獻也不斷出現;國內企業所開發的影像測量儀在生產規模、品種和質量上也不斷有所提升和發展。2009年我國制定了國家標準GB/T24762-2009:產品幾何技術規范(GPS)影像測量儀的驗收檢測和復檢檢測,它適用于XY平面直角坐標系的影像測量儀,包括在垂直于平面直角坐標系Z方向上具有定位或測量功能的影像測量儀。

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      2:影像測量儀的評估

      (1)外觀與結構

      精密測量儀器類產品的外觀與結構是用戶選擇的重要依據。好的產品外觀與結構,給人以穩重、可靠、精密的感覺,往往是決定一款產品在市場獲得成敗的重要因素。

      目前影像測量儀的結構形式主要有立柱式結構、固定橋式結構與移動橋式結構。立柱式結構和固定橋式結構在小量程的影像測量儀中應用都很廣泛,各有優勢。移動橋式結構主要用在特大量程的影像測量儀中。立柱式結構的優勢在于結構緊湊、占用場地小、裝取工件方便;固定橋式結構的特點是產品穩重、大氣,但占用場地較大,裝取工件不太方便;移動橋式結構則容易實現大量程測量,測量過程中工件固定不動。

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      (2)光源系統


      光源系統在影像測量儀中起著至關重要的作用,直接決定著一臺影像儀性能的好壞、功能的強弱。好的光源系統可幫助影像測頭獲取清晰、銳利、均勻一致的正確圖像,確保測量的精度與重復性。為實現對不同材質、不同形狀、不同種類的工件提供有效的照明,完成復雜的測量任務,影像測量儀通常都會提供三種照明光源:表面光源、輪廓光源、同軸光源。

      表面光源為工件上表面的測量提供照明。好的表面光源,要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明,確保不同的工件獲得一致的照明效果。輪廓光源為工件外輪廓、通孔等測量提供照明。輪廓光源通常安裝在影像測量儀的底座上,在工作時,圖像上被工件阻擋部分成像為黑色,無阻擋部分為白色,幫助影像測頭獲得黑白分明、對比度高、邊界清晰的工件圖像。在輪廓光源照明下,儀器往往能達到最高的測量精度。

      同軸光源沿著鏡頭光軸方向投射到工件表面,可為工件的高反射率表面和深孔部位的測量提供照明。

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      (3)多測頭集成

      影像測頭在二維尺寸測量上具備無可比擬的速度優勢,但影像測頭也有其不擅長的地方,在三維測量中,測量效率不夠高、工件側面特征無法測量等。

      由此就出現了多測頭集成的需求,綜合使用影像測頭、接觸式測頭、激光測頭和白光測頭等,可針對不同的工件及不同的測量需求,選擇最合適的測量方式,以便提供最佳的測量精度以及最好的測量效率。在二維尺寸的大批量檢測時,可使用影像測頭;在測量復雜工件側壁,而對效率要求又不高的情況下,可選擇接觸式測量:在復雜工件的三維測量中,如果對效率要求很高,可使用白光測頭或激光測頭。

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      (4)測量性能

      精度是測量儀器的根本,精度是用戶選擇儀器的最重要指標之一。影像測量儀的測量精度主要取決于影像測頭的質量、照明光源系統性能、儀器運動及定位精度,數據處理測量軟、硬件的質量和水平也是極其重要的影響因素。

      作為自動化測量儀器,影像測量儀的測量效率是客戶最為看重的要素之一。高測量效率可以減少設備投入、提高生產效率、降低人工費用等。

      (5)測量軟件功能

      影像測量儀的基本測量功能通常包括:點、線、圓、弧等多種基本幾何量的測量,在測量方式上,提供多種提取及構建方式;提供多種形狀公差和位置公差的測量;提供多種坐標系建立方式;提供手動測量與自動批量測量;批量測量程序可記錄測量基元、提取方式、機臺操控、光源控制、自動聚焦等過程;可導入導出CAD圖紙:測量數據輸出到指定格式的報表中。

      除了這些基本測量功能外,儀器廠商通常還會提供SPC、圖紙比對、離線編程、定制輸出報表等擴展功能。部分廠商還會針對特定用戶行業的測量需求,開發相應的專用軟件或硬件,增加儀器測量功能,如小模數齒輪測量、試驗篩校準等。

      (6)其他方面

      產品易用性、對環境的適應性、操作界面是否人性化等方面,也是判別儀器性能的重要因素。是否能方便建立測量任務、制定及輸出報表、機臺操控等,影響用戶對儀器的接受程度。

      儀器的長期穩定性,測量方案的提供,客戶服務的響應速度,交貨周期、定制化開發能力及價格等等,都是影響客戶選擇影像測量儀產品的重要因素。

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      (7)影像儀新趨勢-一鍵式影像測量儀

      一鍵式影像測量儀又被稱作影像測量標尺、閃測影像尺寸測量儀,是一種新型影像測量技術的代表。該技術由一些外企最先將此先進技術引進國內,并在2013年前后實現國產化。

      一鍵式影像儀結構組成:

      一鍵式影像測量儀的核心硬件是由上下光源、高像素CCD相機、大視角大景深遠心鏡頭及固定載物臺組成,結構相對簡單。

      一鍵式影像測量儀的原理

      一鍵式影像測量儀是一種新型的影像測量技術。它和傳統的二次元影像測量儀不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標,也不經過大焦距的鏡頭經過放大產品影像來保障測量精度。一鍵式影像測量儀通過一個大視角大景深的遠心鏡頭,將產品輪廓影像縮小數倍或數十倍后傳遞至幾百萬像素高分辨率CCD相機上做數字化處理,再由有著強大計算能力的后臺繪圖測量軟件完成按照預先編程指令快速抓取產品輪廓圖,最后和以高像素相機微小像素點形成的標尺進行對比后計算出產品尺寸,同時完成對尺寸公差的評價。一鍵式影像測量儀機身結構簡單,不需要位移傳感器光柵尺,僅需大視角大景深的遠心倍率縮小鏡頭、高像素的CCD相機和計算能力強大的后臺軟件。

      一鍵式影像的測量儀功能:

      簡單的結構特性決定了一鍵式影像測量儀的有限的測量功能。其功能如下:

      1、繪圖,按照預先編訂的繪制出產品的輪廓鳥瞰圖,

      2、測量以載物臺為基準的二維平面幾何元素:點、線、圓、圓弧、R角等基本元素的尺寸及它們的幾何尺寸關系,并自動對這些尺寸的公差做出評價。

      3、將繪制出的鳥瞰圖保存的CAD格式的圖紙。

      4、自動保存和輸出測量的尺寸及公差評價的報表。

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      一鍵式影像測量儀的優缺點

      一鍵式影像測量儀優點

      (1).測量速度極快,能在2到5秒內完成100個以內的尺寸的繪圖、測量及公差的評價,效率是傳統二次元影像測量儀的數十倍。

      (2). 避免了因測量行程增大而受到影響阿貝誤差。重復測量精度高,解決了同一個產品反復測量數據一致性差的現象。

      (3).儀器結構簡單,不需要位移標尺光柵尺,在測量過程中也不需要移動工作臺,所以儀器的穩定性能很好。

      (4). 由于精度標尺是CCD相機的像素點,而像素點是不會隨時間變化,也不會受到溫濕度的影響,所以儀器的精度比較穩定,且可以通過軟件實現測量精度自動校準。

      一鍵式影像測量儀缺點

      (1).測量的量程范圍較小,它的測量量程在保證高精度的情況下不大于130毫米。

      (2).測量功能比較窄,僅適合平面基本幾何尺寸的測量和公差的評價。

      (3).對產品要求比較高,對于產品輪廓不光滑、不精細的產品測量的誤差比較大。(4).價格比較昂貴。

      應用領域

      一鍵式影像測量儀被廣泛的應用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機外殼、手機玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量上。
      常見的粗糙度等測量儀器有哪些?
      常見的粗糙度等測量儀器有哪些?
      電子測量儀

      電子測量儀器具有獨特的關聯戰略性產業,它自身的發展好壞,對整個國民經濟特別是電子信息產業的發展有著十分明顯的影響。我國的電子測量儀器市場龐大,需求量大,電子測量儀器對電子信息產業的發展起到至關重要的作用。



      一般測量工具和3D測量工具(三坐標測量機又叫三次元) 三坐標測量機又叫三次元 ,它可以測量很多復雜的空間尺寸:如模具和汽車產品。
      測量儀器是為了取得目標物某些屬性值而進行衡量所需要的第三方標準,測量儀器一般都具有刻度,容積等單位。




      ??? 測量儀器的概念其基本內容包括:精度、誤差、測量標準器材、長度測量、角度測量、形狀測量、傳統光學儀器。在精密測量上的應用等等。

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      二次元

      二次元又稱影像儀,粗糙度儀,影像測量儀,二維影像測量儀等,自動影像測量儀。



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      三坐標測量儀

      三坐標測量儀依操作方式分類有手動、馬達驅動和CNC等三種型式。


      表面粗糙度測量之光切法
      表面粗糙度測量之光切法
      光切法是指應用“光切原理”來測量表面粗糙度的一種方法。
      根據光切原理制成的光學量儀稱為光切顯微鏡,又稱雙管顯微鏡。這種儀器的工作原理如圖10-61所示。由光源1發出的光線通過聚光鏡2照到狹縫3上,形成一條扁平的光帶通過物鏡4以45"的傾角照射到被測表面上。由于被測表面存在微觀不平的峰谷,因此,在與表面成45°傾角的觀測管(物鏡5、目鏡6和分劃板組成)中可以看到從被測表面反射所形成的彎曲亮帶。光帶在表面峰頂a點和谷底b點反射,經放大后兩點各自成像于a'點和b'點處。若a'、b'兩點之間的距離為N,觀測管的放大倍數為V,則被測表面在該處的微觀不平度高度h的數值為:h=(N/v)cos45'=√2N/2v。

      在儀器上測量表面粗糙度時,應先將被測零件揩拭干凈后放置在工作臺7上,被測表面的加工紋理方向應調到與狹縫相互垂直。然后進行粗、微調焦,當在目鏡的視場中看到最清晰的輪廓亮帶時,調焦才算完畢,即可進行測量。
      光切顯微鏡用來測量表面粗糙度的R,或R,參數。測量時,表面微觀不平度的高度是用測微目鏡上的百分尺和目鏡中的十字線進行的,如圖10-63所示。測最參數R.時,在規定的取樣長度內,調整十字線與亮帶平行,旋轉百分尺使十字線與亮帶較清晰一側的某一最大輪廓峰頂相切(見圖10-630),此時從百分尺上讀得一個數值,然后又使十字線與亮帶同一側的某一最深谷底相切(見圖10-636),從百分尺上讀得另一個數值。百分尺上兩個讀數之差來以目鏡百分尺的分度值,即為測得的輪廓最大高度(R,)值。應當注意,目鏡百分尺的分度值是與所用物鏡的收大倍數有關,并預先用標準刻度尺來確定。


      參數Ra的測成與上述方法相同,在規定的取樣長度內,先決定基準線,按上述步驟分別測出5個輪廓峰頂讀數和5個輪廓谷底讀數,并根據微觀不平度十點高度(R.)的定義計算式算出數值,此計算值與目鏡百分尺分度值的乘積,即是所求的Ra值。
      光切顯微鏡能夠測量R.12.5~0.2的表面袒德度,參數值的測量范圍為0.8~80歲米。該儀器除對金屬表面進行測量外,也可用來觀洲紙張、塑料、油漆、電鍍層及其它表面的微觀不平度。在用印模法檢測表面祖糙度時,可用光切顯微鏡測量印模的表面粗糙莊。
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